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GB/T 11354-2005 4,7,8,9 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验

发表时间：2025-08-06 访问量： 来源：中翔检测 分享:

4. 原始组织的检验

原始组织指工件在渗氮处理前所具有的金相组织。对于不同服役条件的渗氮零件和不同的渗氮钢材，在渗氮前可采取不同的预先热处理来获得相应的原始组织。通过对原始组织的检验，能了解钢铁零件在渗氮前的状态，为后续渗氮效果及质量评估提供基础参考，确保渗氮处理能达到预期性能要求。若原始组织不符合要求，可能会影响渗氮层的形成、性能以及零件的整体质量。

7. 渗氮层脆性检验

脆性定义：渗氮层脆性指渗氮件表面在一定试验力作用下，维氏硬度压痕边角碎裂的程度。

级别分级：按压痕情况分为 5 级。1 级为压痕边角完整无缺；2 级是压痕一边或一角碎裂；3 级为压痕二边或二角碎裂；4 级是压痕三边或三角碎裂；5 级则是压痕四边或四角碎裂。

检测要求：应在零件工作部位或随炉试样的表面检验渗氮层脆性，一般采用 10kgf（98.07N）试验力的维氏硬度压头进行试验。一般零件 1-3 级合格，重要零件 1-2 级为合格，对于渗氮后留有磨量的零件，也可在磨去加工余量后的表面上测定。

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8. 渗氮层疏松检验

疏松定义：渗氮层疏松指渗氮件表面化合物内微孔的密集程度。

级别分级：渗氮层疏松级别按表面化合物层内微孔的形状、数量、密集程度分为 5 级。1 级为化合物层致密，表面无微孔；2 级是化合物层较致密，表面有少量细点状微孔；3 级为化合物层微孔密集成点状孔隙，由表及里逐渐减少；4 级是微孔占化合物层 2/3 以上厚度，部分微孔聚集分布；5 级是微孔占化合物层 3/4 以上厚度，部分呈孔洞密集分布。

检测方法：在显微镜下放大 500 倍检验，取其疏松最严重的部位，参照渗氮层疏松级别图进行评定。一般零件 1-3 级为合格，重要零件 1-2 级为合格，经氮碳共渗处理的零件，必须进行疏松检验。

9. 渗氮层中氮化物检验

级别分级：渗氮层中氮化物级别按扩散层中氮化物的形态、数量和分布情况分为 5 级。1 级为扩散层中有极少量呈脉状分布的氮化物；2 级是扩散层中有少量呈脉状分布的氮化物；3 级为扩散层中有较多呈脉状分布的氮化物；4 级是扩散层中有较严重脉状和少量断续网状分布的氮化物；5 级是扩散层中有连续网状分布的氮化物。

检测方法：扩散层中氮化物在显微镜下放大 500 倍进行检验，取其组织最差的部位，参照渗氮层氮化物级别图进行评定。一般零件 1-3 级为合格，重要零件 1-2 级为合格，经气体渗氮或离子渗氮处理的零件必须进行氮化物检验。

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