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ISO 9227:2022 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

适用范围

ISO 9227:2022 适用于评估有或无永久或临时防腐蚀保护的金属材料的耐腐蚀性,可检测金属、有机、阳极氧化物和转化涂层的不连续性,如孔隙和其他缺陷。

试验类型

中性盐雾(NSS)试验:适用于金属涂层、金属材料上的有机涂层等。采用质量浓度为 50g/L±5g/L 的氯化钠溶液,溶液 pH 值在 6.5-7.2 之间,温度为 35°C±2°C。

醋酸盐雾(AASS)试验:常用于测试铜 + 镍 + 铬或镍 + 铬装饰性涂层,也适用于铝上的阳极和有机涂层。在 NSS 溶液基础上,添加冰醋酸将 pH 值调整到 3.1-3.3。

铜加速醋酸盐雾(CASS)试验:适用于检测装饰性的铜 + 镍 + 铬或镍 + 铬涂层及铝上的阳极和有机涂层。在 AASS 溶液中加入氯化铜・二水合物,浓度为 0.26g/L±0.02g/L,温度为 50°C±2°C。

试验设备

盐雾试验箱:密闭箱体,有喷雾系统,能定期向试样喷洒盐溶液。

试样支架:用于放置试样,能承受压力和温度变化。

控制系统:可控制箱体的温度、湿度和盐雾喷洒的频率、浓度。

试样准备

选取有代表性的试样,尺寸形状符合试验箱要求。

试样表面清洁、干燥,无油污、灰尘等杂质,必要时进行脱脂、酸洗等预处理。

若需切割试样,切割边缘要覆盖合适材料。

试验过程

试样放置:试样在试验箱内与垂直方向呈 15°-25° 夹角,保持平整且相互不遮挡。

盐雾收集速率:箱内放至少两个总面积为 80cm² 的收集器,收集速率在 1.0mL/h-2.0mL/h 之间。

试验时间:根据产品预期使用环境和耐腐蚀性要求,从 2h、6h、24h 等时间中选择。

结果评定

评级判定法:把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定方法划分成几个级别,以某一级别作为合格判定依据,适合平板样品。

称重判定法:通过对腐蚀试验前后样品称重,计算受腐蚀损失的重量来评判耐腐蚀质量。

腐蚀物出现判定法:以盐雾腐蚀试验后产品是否产生腐蚀现象来判定。

腐蚀数据统计分析方法:用于分析腐蚀数据、确定数据的置信度等。

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