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AS 2205.2.1-2003 (R2018) 金属焊缝破坏性试验方法 方法 2.1:对接焊缝的横向拉伸试验

试验目的

该试验旨在评定对接焊缝的强度和塑性性能,通过对焊缝施加横向拉伸载荷,获取焊缝在拉伸应力下的相关力学性能数据,如抗拉强度等,以评估焊缝质量及与母材的结合强度。

试样制备

取样:从焊接接头处横向截取试样,确保试样能代表焊缝的整体性能。取样过程中需采用合适的机械加工方法,如锯、铣等,避免采用剪切或热切割等可能影响试样性能的方法。

尺寸与形状:试样的形状通常有板状、整管和圆形等。对于板接头,常选用带肩板状试样;管接头一般用剖管纵向板状试样。若试件厚度超过 30mm,可从不同厚度区取多个试样,每个试样厚度不小于 30mm,并标明在试件厚度中的位置。外径小于等于 38mm 的管接头,可截取整个管接头作为拉伸试样。

试验设备与环境

设备:使用符合标准要求的拉力试验机,其量程和精度应能满足试验需求,确保施加的拉伸载荷准确、稳定。

环境:一般在常温环境下进行试验,尽量避免温度、湿度等环境因素对试验结果产生影响。

试验操作过程

装夹试样:将制备好的试样正确装夹在拉力试验机上,保证试样的轴线与试验机的拉伸轴线重合,避免产生偏心载荷。

施加荷载:按照标准规定的加载速率,均匀、缓慢地对试样施加横向拉伸载荷,使试样受到逐渐增大的拉力。

记录数据:在试验过程中,实时记录试验机显示的载荷数据以及试样的变形情况,直至试样断裂。

试验结果评估

抗拉强度:根据试验记录的最大载荷和试样的原始横截面积,计算出焊缝的抗拉强度,判断其是否满足相关标准和设计要求。

断裂位置:观察试样的断裂位置,若断裂发生在焊缝处,说明焊缝强度相对较弱;若断裂在母材上,且焊缝无明显缺陷,则表明焊缝强度满足要求。

塑性变形:通过测量试样断裂后的伸长量和断面收缩率等指标,评估焊缝的塑性性能。

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