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搁板式货架 WB/T 1077-2018 9.1.1

发表时间：2025-08-27 访问量： 来源：中翔检测 分享:

钢材检测

质量证明文件审查：首要任务是仔细查验钢材的质量证明文件。这些文件犹如钢材的 “身份证”，详细记载了钢材的生产厂家信息、炉批号、化学成分以及力学性能等关键内容。通过严格审查，确认钢材来源正规，且其质量符合国家相关标准以及本标准针对搁板式货架的特殊要求。例如，需关注钢材的屈服强度、抗拉强度等指标，确保其能满足货架承载货物时的强度需求，保障货架在使用过程中不会因强度不足而发生变形或坍塌。

实物外观检查：对钢材实物的外观进行全面细致的检查。观察钢材表面是否平整光滑，有无裂纹、结疤、折叠、夹渣等明显缺陷。这些表面缺陷不仅影响钢材的外观质量，更可能成为应力集中点，在货架承受载荷时，削弱钢材的力学性能，降低货架的安全性。任何细微的表面缺陷都可能在长期使用过程中逐渐扩大，引发严重的安全隐患，因此必须严格把关。

尺寸精度测量：使用专业量具对钢材的尺寸进行精确测量。钢材的厚度、宽度、直径等尺寸需严格控制在标准规定的公差范围内。精确的尺寸是保证货架构件之间配合精度的关键，直接影响货架的整体组装质量和稳定性。例如，若钢材厚度超出公差范围，可能导致货架层板与支撑结构之间的配合出现问题，影响货架的承载能力和使用性能。

焊接材料检测

质量证明与包装查验：焊接材料对于货架焊接部位的质量起着决定性作用。首先检查焊接材料的质量证明文件，确保其型号、规格以及性能等指标与货架焊接工艺的要求完全匹配。同时，仔细查看焊接材料的包装是否完好无损，有无受潮、破损等情况。受潮或包装破损的焊接材料可能会在焊接过程中产生气孔、夹渣等缺陷，严重影响焊接质量，进而危及货架的整体安全性。

外观与尺寸检查：对焊接材料进行严格的外观检查。对于焊条，药皮应均匀包裹，无脱落现象；对于焊丝，表面应光滑，无锈蚀。同时，精确测量焊接材料的尺寸，如焊条直径、焊丝直径等，确保其符合标准规定。尺寸偏差过大的焊接材料可能会导致焊接过程不稳定，影响焊缝的成型和质量，无法保证货架焊接部位的强度和稳定性。

工艺评定与复验：依据货架的焊接工艺要求，进行全面的焊接工艺评定，验证焊接材料与焊接工艺的良好匹配性。此外，对焊接材料按批次进行严格的抽样复验。通过焊接试板，全面检验焊缝的力学性能、抗裂性能等关键指标，确保焊接材料在实际使用中能够满足搁板式货架的高质量焊接要求，保障货架在长期使用过程中的安全性和可靠性。

阁楼式货架 GB/T 30675-2014 7.1

搁板式货架 WB/T 1077-2018 7.3

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