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金属材料焊缝破坏性试验 焊缝宏观和微观检验 GB/T 26955-2011

适用范围

适用于金属材料焊缝的宏观和微观检验,涵盖钢、铝、钛及其合金等金属的对接、角接焊缝等,可用于评定焊缝质量、优化焊接工艺等。

术语与定义

宏观检验:用肉眼或低倍光学仪器(一般放大倍数小于 50×)对未侵蚀或侵蚀的试面进行的检验。

微观检验:用显微镜(一般放大倍数 50×~500×)对未侵蚀或侵蚀的试面进行的检验。

原理

通过宏观和微观检验来显示焊接接头的宏观和微观特性,通常检验焊接接头的横截面,在未侵蚀或侵蚀的制备试面上,采用目视和 / 或借助光学仪器进行检验,以评定组织及组织与裂纹和孔穴的关系。

试样截取

试面一般垂直于焊缝轴线(横截面),并覆盖焊缝熔敷金属和焊缝两侧的热影响区,如有需要也可沿其他方向取样。

试验前应按照相关标准确定试件的取样位置、取样方向和数量。

检验程序

试样制备:需经切割、镶嵌、研磨、抛光和侵蚀等方式制备,过程中不应损害试面。

表面粗糙度:取决于检验类型、材料类型和记录要求等因素。

侵蚀剂:应根据检验要求、被检材料和检验类型选取,可参考 GB/T 26956。

检验代号

用特定代号表示检验类型、是否侵蚀、检验对象、焊接接头和侵蚀剂等信息,如 A 表示宏观检验、I 表示微观检验、E 表示侵蚀、U 表示未侵蚀。

检验报告

应包含试样的相关信息,如母材和焊接材料等;检验方法,包括侵蚀剂名称、侵蚀方法等;观察结果,记录宏观和微观下的焊缝特征、缺陷情况等;还应附上宏观和微观照片等内容,且给出评定结论和建议。

通过对金属材料焊缝进行宏观和微观检验,可全面评估焊缝质量,为焊接工艺改进、产品质量控制等提供科学依据,对保障焊接结构的安全性和可靠性具有重要意义。

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