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GB/T 50621-2010 8 钢结构现场检测技术标准

发表时间：2025-07-17 访问量： 来源：中翔检测 分享:

GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》于 2011 年 6 月 1 日起正式实施，其第 8 部分聚焦于高强度螺栓终拧扭矩检测，在保障钢结构连接质量与整体稳定性方面意义重大。

这部分标准适用于钢结构高强度螺栓连接副终拧扭矩的检测。在各类钢结构建筑中，从高耸的摩天大楼到大型的工业厂房，高强度螺栓连接被广泛运用，其终拧扭矩的精准控制直接关乎结构安全。例如，桥梁钢结构的节点连接，若高强度螺栓终拧扭矩不足，在长期承受车辆荷载与环境作用下，节点易松动，引发结构变形甚至坍塌。

检测前，检测人员必须充分了解工程所使用高强度螺栓的型号、规格及扭矩施加方式。不同型号与规格的高强度螺栓，其设计扭矩值各异，施加方式也有区别，如大六角头高强度螺栓一般采用扭矩法、转角法施工，扭剪型高强度螺栓则通过专用电动扳手终拧至螺栓尾部梅花头拧掉。这些关键信息是确保检测准确性的基础。

依据标准，对高强度螺栓终拧扭矩的施工质量检测，需在终拧 1 小时之后、48 小时之内完成。这是因为终拧 1 小时后，螺栓预拉力基本趋于稳定；而超过 48 小时，由于环境因素（如湿度、温度变化）及材料自身特性影响，可能导致螺栓预拉力发生变化，影响检测结果真实性。

检测技术方面，对于大六角头高强度螺栓连接副，常用的检测方法有扭矩法和转角法。扭矩法借助扭矩扳手，直接测量螺栓终拧扭矩值，与设计要求扭矩值对比判断是否合格。操作时，扭矩扳手精度至关重要，需定期校准，确保测量误差在允许范围内。转角法是通过测量螺栓终拧过程中的旋转角度，结合初始拧紧角度，依据螺栓特性及设计要求判断终拧扭矩是否达标。此方法对施工过程记录要求较高，需准确记录初始拧紧角度等参数。

对于扭剪型高强度螺栓连接副，主要通过观察螺栓尾部梅花头是否拧掉来初步判断终拧状态。但为确保连接质量，还需抽样进行扭矩检测。抽样时，应遵循随机抽样原则，保证样本具有代表性。检测时，采用专用电动扳手或其他具备相应功能的工具，测量螺栓终拧扭矩。

检测过程中，检测人员需严谨操作，如实记录检测数据，包括螺栓编号、检测扭矩值、是否合格等信息。若检测出高强度螺栓终拧扭矩的实测值不符合设计要求，需及时分析原因，如螺栓本身质量问题、施工操作不当（扭矩施加不足或超拧）等，并采取相应措施，如补拧、更换螺栓等。同时，要用小锤敲击检查是否有松动的高强度螺栓，小锤敲击可凭借声音及手感初步判断螺栓紧固状态，对于疑似松动的螺栓，需进一步详细检测确认 。

GB/T 50621-2010 的第 8 部分为高强度螺栓终拧扭矩检测提供了科学规范，在钢结构工程建设与维护中，严格执行该标准，能有效保障高强度螺栓连接质量，为钢结构的安全稳定运行筑牢根基 。

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