GB/T 11354 - 2005 在钢铁零件渗氮处理质量把控领域占据重要地位，其详细规定了渗氮层深度测定方法以及金相组织检验的要求，为保障渗氮工艺质量和钢铁零件性能提供了坚实依据。

渗氮层深度测定

硬度法

硬度法依据渗氮层与基体间显著的硬度差异特性来测定渗氮层深度。在本标准里，选用维氏硬度测试，试验力严格设定为 2.94N（0.3KGF）。操作时，从试样表面起始测量维氏硬度，直至抵达比基体维氏硬度值高 50HV 的位置，此位置与试样表面的垂直距离即为渗氮层深度。针对碳钢或低碳低合金钢制件这类渗氮层硬度变化相对平缓的钢件，考虑其独特的硬度过渡特征，渗氮层深度可从试样表面沿垂直方向测至比基体维氏硬度值高 30HV 处。该方法凭借量化的硬度数据来确定渗氮层深度，结果精准度高，尤其适用于对渗氮层深度精度要求严苛、硬度变化规律明晰的钢铁零件。不过，在实际操作中，必须严格遵循规定试验力进行测试，以确保硬度数据的准确性，进而保障渗氮层深度测定结果可靠。

金相法

金相法借助金相显微镜，通过观察渗氮层与基体组织的微观结构差异来测定深度。将随炉试样进行侵蚀处理后，在放大 100 倍或 200 倍的显微镜下，从试样表面沿垂直方向测量至与基体组织呈现明显分界处的距离，此距离即为渗氮层深度。金相法的优势在于能够直观展现渗氮层的微观结构，诸如化合物层、扩散层等清晰可见，不仅可测定深度，还能全面观察渗氮层的金相组织，便于判断是否存在疏松、脉状氮化物等缺陷，有助于对渗氮工艺质量进行综合评估。然而，该方法对操作人员的经验和技能要求颇高，在显微镜下精准判断渗氮层与基体的分界需要丰富的实践经验，并且它无法像硬度法那样给出量化的硬度变化曲线。金相组织检验

渗氮前原始组织检验

渗氮前原始组织状态对渗氮效果有着关键影响。标准依据原始组织中游离铁素体的含量以及索氏体的形态，将其分为 5 个级别。一般工件要求原始组织达到 1 - 3 级为合格，重要工件则需达到 1 - 2 级。同时规定，表层 5mm 内不允许有 5%（体积分数）游离铁素体存在，原始组织中铁素体体积分数不得超过 15%，并且不允许出现粗大索氏体和脱碳层。检验时，在显微镜下放大 500 倍，参照原始组织级别图进行评定。

渗氮层金相组织检验

1.渗氮层脆性检验：渗氮层脆性关乎零件的使用性能。标准依据维氏硬度压痕边角的完整程度和破碎状况，将渗氮层脆性划分为 5 个级别。测定脆性的试样，渗氮前表面粗糙度要求 Ra 不大于 0.25 - 0.63μm 。

2.渗氮层疏松检验：渗氮层疏松是常见缺陷，在显微镜下放大 500 倍进行检验，选取疏松最为严重的部位，参照渗氮层疏松级别图进行评定。一般零件 1 - 3 级为合格，重要零件 1 - 2 级为合格。渗氮层疏松会对零件的耐磨性能和抗腐蚀性能产生不利影响。

3.渗氮扩散层中脉状氮化物检验：脉状氮化物的存在对零件性能也有影响。同样在显微镜下放大 500 倍，对扩散层中脉状氮化物进行观察和评定，共分为 5 个级别 。

GB/T 11354 - 2005 通过对渗氮层深度测定和金相组织检验的详细规范，为钢铁零件渗氮处理提供了全方位的质量检测依据，在实际生产中，严格按照标准执行，有助于提升渗氮处理后钢铁零件的质量，满足不同领域对钢铁零件性能的需求。