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金属焊缝破坏性试验方法 方法 3.1:横向导向弯曲试验 AS 2205.3.1-2003 (R2018)

适用范围

本方法适用于采用任何熔弧焊工艺制成的具有焊接接头的所有形式的金属材料产品,用于对对接焊缝、带堆焊的对接焊缝和不带对接焊缝的堆焊试样进行测试。

试验目的

通过横向导向弯曲试验,主要评估测试样本表面或附近的延展性,检测在弯曲过程中焊缝及热影响区是否会出现如裂纹、未熔合等缺陷,以此判断金属焊缝的质量和性能。

试样要求

形状与尺寸:试样通常为近似矩形横截面。一般对试样的宽度、长度、厚度等有明确要求,具体数值需根据相关产品标准和实际情况确定。

制备方法:应从产品或试件的焊接接头上横向截取,确保试样能代表焊接接头的性能,且制备过程中不能对试样造成损伤或引入额外缺陷。

试验设备

试验机或压力机:需具备足够的精度和加载能力,以保证试验过程中能稳定地对试样施加载荷。

导向弯曲装置:由两个支辊和一个弯曲压头组成。支辊和弯曲压头的尺寸、形状和表面质量需符合标准要求,以确保试样在弯曲过程中能按照规定的路径进行弯曲。

试验步骤

试样准备:按标准要求截取和加工试样,测量并记录试样的相关尺寸数据,检查试样表面是否有划痕、损伤等缺陷。

安装试样:将试样平稳放置在导向弯曲装置的两个支辊上,使焊缝位于弯曲压头的正下方,且试样的轴线与支辊和弯曲压头的轴线垂直。

施加载荷:通过试验机或压力机,以规定的加载速度和方式,使弯曲压头缓慢下压,对试样施加横向弯曲载荷,使试样逐渐弯曲。

持续加载与观察:继续加载直至达到规定的弯曲角度或出现特定的试验结果,如试样出现明显裂纹、断裂等。试验过程中,要密切观察试样的变形情况和是否有缺陷出现。

结果评定

根据弯曲试验后试样的外观状况、是否出现裂纹、裂纹的长度和数量、是否断裂等结果,依据标准中规定的评判准则进行评定,判断焊缝是否满足相关的质量和性能要求。

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