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焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2653-2008

适用范围

该标准适用于金属材料熔化焊接头的弯曲试验,规定了相应的试验方法。

术语和定义

对接接头正弯试样(FBB):焊缝表面为受拉面,双面焊时为焊缝较宽或焊接开始的一面。

对接接头背弯试样(RBB):焊缝根部为受拉面的试样。

对接接头侧弯试样(SBB):焊缝横截面为受拉面的试样。

还有带堆焊层的正弯、侧弯等多种试样类型,均有明确规定。

试验原理

对从焊接接头截取的横向或纵向试样进行弯曲,不改变弯曲方向,通过弯曲产生塑性变形,使焊接接头的表面或横截面发生拉伸变形,以此检验焊接接头的性能。试验环境温度一般为 23℃±5℃。

试样制备

位置:对接接头横向弯曲试验,试样要横向截取保证焊缝轴线在试样中心;纵向弯曲则纵向截取。带堆焊层试样按相关规定。

标记:每个试件和试样都要标记,以识别在产品或接头中的位置及加工方向。

热处理:一般不进行热处理,特殊情况需记录参数。铝合金自然时效要记录时间。

试样截取:钢厚度大于 8mm 不能剪切,热切割距试样表面要大于等于 8mm;其他金属材料一般用机械加工。

尺寸:不同类型试样厚度、宽度等尺寸有严格要求,如对接接头侧弯试样厚度至少(10±0.5)mm,宽度大于等于厚度 1.5 倍。

试验条件

一般在室温下进行,若需对试样表面做腐蚀处理以观察熔化区域等情况,可稍做腐蚀。

试验方法

圆形压头弯曲:把试样放在两个平行辊筒上,焊缝在两辊筒间中心线位置(纵向弯曲除外),在焊缝轴线处通过压头垂直施加载荷,使试样逐渐连续弯曲。

辊筒弯曲:适用于铝合金和异种材料接头,将试样一端卡紧在两个平行辊筒装置内,通过外辊筒沿以内辊筒轴线为中心的圆弧运动实现弯曲。

结果评价

观察弯曲后的试样,尤其是焊缝及热影响区,检查是否有裂纹、开裂等缺陷,根据相关标准和要求来评定焊接接头的弯曲性能是否合格,以判断焊接质量和接头的可靠性。试验报告需详细记录试样类型、尺寸、试验条件、结果及异常情况等。

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