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金属材料焊接破坏性试验 冲击试验 试样位置、缺口方向和检验 ISO 9016:2022

适用范围

该标准适用于金属材料熔化焊和压焊接头的冲击试验,涵盖了通过各种熔焊和压力焊接工艺制成的各种形式的金属产品。

试样位置

总体原则:冲击试样需从焊接接头横向水平截取,试样纵轴要与焊缝长度方向垂直,这样能更好地模拟焊缝在实际使用中的受力情况,使试验结果更具代表性。

焊缝金属试样:通常会选择焊接点的中心或接近中心的位置,如对于一些焊缝,会在最后焊道的焊缝侧截取,以确保试样能代表焊缝金属的性能。

热影响区试样:缺口轴线至试样轴线与熔合线交点的距离要大于零,且尽可能多的通过热影响区,以便准确测试热影响区的性能。

缺口方向

缺口类型:常见的有夏比 U 形缺口和夏比 V 形缺口,不同的缺口类型对试验结果有不同的影响,可根据具体的试验目的和材料特性进行选择。

方向设置:用 “S” 表示开缺口面平行于接头 / 试件表面,“T” 表示开缺口面垂直于接头 / 试件表面。缺口方向的设置需确保试样在冲击试验中能产生特定的应力分布,从而准确反映焊缝的性能。

检验

试验前检验:需检查试样的尺寸、形状、缺口加工精度等是否符合标准要求,确保试样无加工缺陷,如裂纹、毛刺等。

试验过程检验:严格按照相关标准和操作规程进行试验,确保试验设备正常运行,试验参数(如试验温度、冲击能量等)准确无误。

试验后检验:观察试样的断裂情况,包括断裂位置、断裂形貌等,分析试验数据,如冲击吸收能量等,判断焊缝的强度和韧性等性能是否满足要求。若出现异常结果,需进一步调查分析原因,必要时重新进行试验。

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