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焊接接头硬度试验方法 GB/T 2654-2008

适用范围

GB/T 2654-2008 主要规定了金属材料的电弧焊接头的硬度试验方法,同时压焊接头和堆焊金属的硬度测试也可参照执行,但不适用于奥氏体不锈钢焊缝的硬度试验。

原理

硬度试验基于特定的压头在规定的载荷和时间下,压入被测材料表面,根据压痕的大小或深度等衡量材料抵抗变形和破坏的能力,以此确定焊接接头不同区域的硬度。

符号及说明

标准中对涉及到的各种符号进行了定义和说明,如不同类型硬度表示符号,以及与试验相关的尺寸、距离等符号,以便在试验过程和报告中准确地表达和理解各项参数。

试验要求

环境温度:除非另有规定,试验的环境温度应为 23℃±5℃。

硬度测定类型:硬度可以采用标线测定(R)或者单点测定(E)。

试验依据:需按 GB/T 4340.1(维氏硬度试验)或 GB/T 231.1(布氏硬度试验)等要求进行。

试样制备

获取方式:试件横截面通常通过机械切割获取,且应垂直于焊接接头。

表面处理:试样表面的制备要确保硬度测量不受冶金因素的影响,制备完成后最好进行适当腐蚀,方便准确确定焊接接头不同区域的硬度测量位置。

测点位置确定

标线测定示例:标准中的图 1 至图 7 给出了标线测定测点位置示例,包括标线距表面的距离等。对于铝、钢及其合金对接接头可能不需要对根部位置进行标线测定。

测点数量与间距:数量和间距要能确定焊接导致的硬化或软化区域。任何测点中心距已检测点中心的距离应不小于 GB/T 4340.1 允许值。热影响区中因焊接引起硬化的区域应增加两个测点,测点中心与熔合线之间的距离小于或等于 0.5mm。

特殊要求:对于特殊形状接头或金属,可根据金相检验或相关标准、协议确定测点位置。

结果处理与报告

要记录测量点位置及对应硬度值,试验报告应包含足够的信息,如试验材料、试验环境、测点位置、硬度值等,以便对焊接接头的硬度情况进行准确评估和追溯。

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