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金属焊缝破坏性试验方法 方法 7.1：夏比 V 型缺口冲击断裂韧性试验 AS 2205.7.1-2003(R2018)

发表时间：2025-08-27 访问量： 来源：中翔检测 分享:

适用范围

本方法适用于各类金属材料焊接接头的夏比 V 型缺口冲击试验，广泛应用于检测焊接工艺及焊缝质量，确保焊接结构在实际服役中对冲击载荷的抵抗能力。

试验原理

将带有 V 型缺口的标准试样，置于冲击试验机的支座上，利用摆锤释放的冲击能量使其断裂。通过测量试样断裂所吸收的能量，评估焊缝金属及热影响区的韧性，判断其在冲击载荷下的抗断裂能力。缺口的存在会造成应力集中，使材料在冲击加载下更容易发生断裂，以此模拟实际结构中可能出现的缺陷部位。

试样制备

取样位置：依据焊缝类型和检测目的，从焊接接头特定位置截取试样。通常包括焊缝金属、热影响区等关键区域，以全面评估焊缝性能。例如，对于对接焊缝，在焊缝中心、熔合线及热影响区不同距离处取样。

尺寸精度：试样应严格按照标准尺寸加工，长度为 (55 ± 0.6) mm，横截面为 (10 ± 0.1) mm × (10 ± 0.1) mm 的正方形，V 型缺口底部角度为 (45 ± 2)°，缺口底部半径为 (0.25 ± 0.025) mm，确保尺寸偏差在极小范围内，保证试验结果的准确性和可比性。

加工工艺：采用机械加工方法制备试样，避免因加工产生的过热、变形等影响材料性能。加工过程中需注意表面粗糙度，缺口表面粗糙度 Ra 不大于 1.6μm，以减少因表面不平整对试验结果的干扰。

试验设备

冲击试验机：应具备足够能量以打断试样，且能量测量精度需满足标准要求。摆锤刀刃应保持锋利，定期检查和校准，确保冲击能量准确传递给试样。

温度控制装置：鉴于试验可能在不同温度下进行（如室温、低温等），需配备精确的温度控制装置。将试样在规定温度下保温至少 5 分钟，确保其整体达到试验温度，保证试验条件的一致性。

试验步骤

试样准备：测量并记录试样尺寸，尤其注意缺口尺寸。检查试样表面有无缺陷，确保符合要求。将试样按规定温度进行保温处理。

试验操作：将保温后的试样迅速放置在冲击试验机支座上，使缺口位于冲击刀刃的对面且中心对准刀刃。释放摆锤，使其冲击试样，记录试样断裂所吸收的能量值。

重复试验：对同一位置或类型的试样，按照标准要求进行多次试验，一般不少于 3 个有效数据，以提高试验结果的可靠性和统计学意义。

结果评定

数据处理：对多次试验获得的冲击吸收能量值进行统计分析，计算平均值、标准差等参数。若个别数据与平均值偏差过大，需判断是否为异常值并决定是否剔除。

合格判定：依据相关产品标准或技术规范，将试验结果与规定的冲击吸收能量指标进行对比。若平均值及单个值均满足要求，则判定焊缝冲击断裂韧性合格；否则，需进一步分析原因，如焊接工艺是否存在问题、材料性能是否异常等。

焊接接头硬度试验方法 GB/T 2654-2008

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