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低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3091-2015

发表时间：2025-10-09 访问量： 来源：中翔检测 分享:

试验原理

基于金属间的置换反应原理，利用硫酸铜溶液与锌层发生反应的特性来判断镀锌层的均匀性。若镀锌层存在局部过薄或漏镀区域，硫酸铜溶液中的铜离子会与这些部位发生置换反应，在钢管表面析出金属铜，使钢管表面变红。

试验准备

试样选取：从待检测的焊接钢管中随机选取合适的试样。试样应具有代表性，能够反映整批钢管的镀锌层状况。一般选取长度适中的管段作为试样，确保其表面无明显损伤或变形，以免影响试验结果。

试验溶液配置：按照标准要求，精确配置硫酸铜溶液。通常使用化学纯硫酸铜（CuSO₄・5H₂O），将其溶解于蒸馏水或去离子水中，配制成特定浓度的溶液。溶液浓度和其他参数需严格遵循 GB/T 3091 - 2015 的规定，以保证试验的准确性和重复性。

辅助工具准备：准备好用于浸泡试样的容器，确保其材质不会与硫酸铜溶液发生反应，且尺寸合适，能使试样完全浸没在溶液中。同时，准备好镊子、刷子等工具，用于在试验过程中对试样进行操作和清洗。

试验步骤

试样清理：将选取的试样用刷子轻轻刷洗，去除表面的油污、灰尘等杂质，然后用清水冲洗干净，并擦干。确保试样表面清洁，以便硫酸铜溶液能与镀锌层充分接触。

溶液浸泡：将清理后的试样完全浸没在配置好的硫酸铜溶液中。浸泡过程需严格控制时间，按照标准规定，每次浸泡时间为 30 秒。浸泡过程中，要保证试样静止，避免溶液晃动对反应产生干扰。

观察与处理：浸泡 30 秒后，用镊子小心取出试样，迅速用清水冲洗，然后用干净的布擦干。立即观察试样表面是否有红色金属铜析出。若未发现红色，则将试样再次放入硫酸铜溶液中进行下一次浸泡。重复上述浸泡、观察步骤，共计进行 5 次浸泡。

结果判定

合格标准：经过 5 次浸泡后，若试样表面均未出现红色金属铜析出的现象，即判定该试样镀锌层均匀性合格。这表明镀锌层在钢管表面分布均匀，不存在可能导致局部腐蚀的薄弱区域。

不合格处理：若在任何一次浸泡后，发现试样表面有红色金属铜析出，则判定该试样镀锌层均匀性不合格。此时，说明镀锌层存在局部过薄或漏镀问题，需要对整批钢管进行进一步检查或采取相应的补救措施，以确保钢管质量符合低压流体输送的要求。

通过严格执行镀锌层均匀性试验，GB/T 3091 - 2015 有效保障了低压流体输送用焊接钢管镀锌层的质量，为低压流体输送系统的安全、稳定运行提供了有力支持。

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