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金属轻型组合货架焊接质量 SB/T 10166-1993

外观检测

焊缝形状:焊缝应均匀、平整,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡应平滑,不得有明显的高低起伏、宽窄不均等现象。

表面缺陷:用目测、手感检查外观,焊点应圆滑、焊透、牢固,不允许有裂纹、夹渣、虚焊、穿孔、烧穿、弧坑等缺陷。焊缝表面的焊渣和飞溅物必须清除干净。

无损检测

射线检测:对于重要的焊接部位,如立柱与横梁的连接处等,可采用射线检测(RT)。射线检测能够清晰地显示焊缝内部的气孔、夹渣、未焊透、裂纹等缺陷。检测时,根据相关标准规定的透照方式和技术参数进行操作,通过观察射线底片上的影像来判断焊缝质量。

超声波检测:超声波探伤(UT)也是常用的检测方法,尤其适用于检测内部面积型缺陷,如裂纹、未熔合等。检测人员运用超声波检测仪器,将探头与焊缝表面紧密耦合,通过分析反射波的信号来确定焊缝内部是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小和性质。

磁粉检测:磁粉探伤(MT)主要用于检测铁磁性材料表面和近表面的裂纹等缺陷。对焊缝表面进行磁化处理后,撒上磁粉,若存在缺陷,磁粉会在缺陷处聚集形成磁痕,从而直观地显示出缺陷的位置和形状。

强度检测

拉伸试验:从货架的焊接部位截取试样,进行拉伸试验,以测定焊接接头的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标。试验结果应符合 SB/T 10166-1993 标准中规定的相应材料力学性能要求,确保焊接接头在承受载荷时不会过早发生断裂或变形。

弯曲试验:通过弯曲试验来检验焊接接头的韧性和塑性。将试样放置在弯曲试验机上,按照规定的弯曲角度和弯心直径进行弯曲操作,观察焊接接头表面是否出现裂纹等缺陷。若弯曲后的试样无明显裂纹、断裂等情况,表明焊接接头的韧性和塑性良好,能够满足货架在使用过程中的受力要求。

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