适用范围

该标准适用于碳钢或合金钢制造的、对边宽度s大于3mm的螺母，包括粗牙和细牙螺纹的螺母。涵盖了不同类型的螺母，如六角螺母、薄螺母等，几乎囊括了工业生产和日常生活中常见的螺母规格，能够满足各类工程项目对螺母机械性能的检测和质量控制需求。

性能等级

螺母的性能等级通过数字标记来表示，不同性能等级对应不同的材料特性和机械性能要求。例如，性能等级为 5、8、10 等，数字越大，通常表示螺母的强度越高。这些性能等级与螺母所配合使用的螺栓性能等级相互关联，以确保在连接过程中两者能协调工作，共同承受相应的载荷。

机械性能要求

保证应力：螺母必须能够承受规定的保证应力而不发生螺纹脱扣或其他形式的失效。保证应力是衡量螺母承载能力的重要指标，它反映了螺母在正常使用条件下能够可靠承受的最大应力值。不同性能等级的螺母，其保证应力要求各不相同，性能等级越高，保证应力越大。

硬度：螺母的硬度需满足相应性能等级的规定范围。合适的硬度有助于保证螺母在拧紧和使用过程中的耐磨性、抗变形能力以及与螺栓的良好配合。通过硬度测试，可以判断螺母材料的热处理状态和机械性能是否符合标准要求。

楔负载试验：模拟螺母在实际使用中承受偏心载荷的情况，检验螺母的抗脱扣能力。在楔负载试验中，螺母应能承受规定的试验载荷而不发生螺纹脱扣或断裂，这对于确保螺母在复杂受力条件下的连接可靠性至关重要。

再回火试验：旨在验证螺母在经过热处理后，其机械性能的稳定性。将螺母进行再回火处理后，检查其硬度变化是否在规定范围内，以确保螺母在长期使用或经受一定温度变化后，仍能保持良好的机械性能。

材料与热处理

标准对螺母制造所使用的材料和热处理工艺也有相应要求。通常，螺母采用碳钢或合金钢制造，不同性能等级的螺母对材料的化学成分有不同规定。合适的热处理工艺，如淬火、回火等，能够有效提高螺母的强度、硬度和韧性等机械性能，使其满足相应性能等级的要求。例如，对于较高性能等级的螺母，往往需要更严格的热处理工艺来保证其机械性能的稳定性和可靠性。

试验方法

保证载荷试验：使用专门的试验机，对螺母施加规定的保证载荷，保持一定时间后观察螺母是否发生螺纹脱扣或其他失效形式。试验过程中，需精确控制载荷的施加和保持时间，确保试验结果的准确性和可靠性。

硬度试验：采用洛氏硬度计、维氏硬度计等硬度测试设备，在螺母规定的部位进行硬度测量。测量时要保证测试点的选择具有代表性，且符合标准规定的测试方法和精度要求。

楔负载试验：将螺母安装在特定的试验夹具上，通过试验机施加偏心载荷，模拟实际使用中的工况。试验过程中，监测螺母是否发生脱扣或断裂，并记录相应的试验数据。

标志与包装

为便于识别和追溯，标准规定螺母应按要求进行标志，标注性能等级、材料或热处理状态等信息。同时，对螺母的包装也有相应规定，确保在运输和储存过程中，螺母不受损坏，保持其原有机械性能。良好的包装可以防止螺母生锈、碰撞变形等，保证其质量不受影响。

GB/T 3098.2 - 2015 通过对螺母机械性能的全面规范，为螺母的设计、生产、检验和使用提供了统一标准，有助于提高螺母的质量，保障各类工程结构的安全可靠运行，在推动我国紧固件行业发展方面发挥着重要作用。