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金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4334-2020

试验方法:

方法 A:10% 草酸浸蚀试验:属于筛选试验,试样在 10% 草酸溶液中电解浸蚀后,通过显微镜观察被浸蚀表面金相组织,以判断是否需进行其他长时间热酸试验。在不允许破坏被测结构件和设备时,也可作为独立检验方法。

方法 B:50% 硫酸 - 硫酸铁腐蚀试验:将奥氏体不锈钢置于 50% 硫酸 - 硫酸铁溶液中煮沸,以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。

方法 C:65% 硝酸腐蚀试验:把奥氏体不锈钢放入 65% 硝酸溶液中煮沸,根据腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。

方法 E:铜 - 硫酸铜 - 16% 硫酸腐蚀试验:将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜 - 硫酸铜 - 16% 硫酸溶液中煮沸后,采用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。

方法 F:铜 - 硫酸铜 - 35% 硫酸腐蚀试验:与方法 E 类似,将试样置于铜 - 硫酸铜 - 35% 硫酸溶液中煮沸,用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。

方法 G:40% 硫酸 - 硫酸铁腐蚀试验:把奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于 40% 硫酸 - 硫酸铁溶液中煮沸,通过弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。

试样要求:压力加工钢材、铸件、焊管等应从同一炉号等相同条件下取样。试样表面宜接近产品原始表面状态,焊接试样应尽可能包括母材等表面。方法 A 试样被检查表面应抛光,方法 B - G 试样若有氧化皮需除去,加工后表面粗糙度 Ra 值一般应不大于 0.8μm。

试验仪器和设备:试验需使用特定的容器来盛装试验溶液,如玻璃器皿等,还需要加热装置以满足煮沸等试验条件,以及用于电解浸蚀的相关设备(方法 A),同时配备显微镜等用于观察金相组织,弯曲试验装置(方法 E、F、G)等。

试验条件和步骤:不同试验方法的试验条件不同,如溶液配制需遵循相关化学试剂标准,煮沸温度一般为溶液沸点,煮沸时间等也有具体规定。以方法 A 为例,需控制电解电流密度、浸蚀时间等参数。试验步骤包括试样准备、溶液配制、将试样放入溶液中按规定条件进行试验等。

试验结果评定:方法 A 根据金相组织特征,如是否存在连续晶界腐蚀等判定。方法 B 和 C 根据腐蚀速率,若腐蚀速率不超过相关产品标准规定值,则判定为合格。方法 E、F、G 通过弯曲后观察试样表面是否有裂纹,或根据金相组织中晶界腐蚀情况来评定。

试验报告:应包括本标准编号、试样标识、试验方法、试验条件、试验结果等内容,以便为相关检验和质量控制提供依据。

该标准修改采用了 ISO 3651 相关标准,有助于与国际接轨,对于不锈钢材料的质量控制、性能评估及相关工程应用中的耐腐蚀性能判定具有重要意义。

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