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钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 10561-2005

原理:将显微镜下观察到的视场与标准图谱对比,对每类夹杂物评级。评级图片相当于 100 倍下纵向抛光平面上面积为 0.50mm² 的正方形视场。采用图像分析法时,按附录 D 的关系曲线评定。

夹杂物分类:根据形态和分布,分为 A、B、C、D 和 DS 五大类。A 类为硫化物类,具高延展性,端部圆角;B 类是氧化铝类,颗粒带角,沿轧制方向成行排列;C 类为硅酸盐类,有高延展性,端部常呈锐角;D 类是球状氧化物类,颗粒无规则分布;DS 类为单颗粒球状类,直径大于 13μm。

试样制备:通常在平行于钢材纵轴,位于外表面与中心的中间位置取样,试样尺寸为 20mm×10mm,抛光面积为 200mm²。钢棒或钢坯、钢板等不同类型钢材取样位置有具体规定,取样数量按产品标准或专门协议执行,无协议时可参考附录 NA。

试验方法:一般在金相显微镜下进行观察评定,放大倍数为 100 倍。将观察到的夹杂物形态、数量与标准评级图谱对比,确定夹杂物类别和级别。也可采用图像分析法,按标准附录 D 相关规定操作。

评级标准:每类夹杂物根据颗粒宽度分粗系和细系两个系列,各系列由表示夹杂物含量递增的六级图片组成,级别从 0.5 级到 3 级。级别数字越大,A、B、C 类夹杂物长度或串状夹杂物长度越长,D 类夹杂物数量越多,DS 类夹杂物直径越大。

结果表示:试验结果需报告各类夹杂物的级别和含量,可分别列出粗系和细系夹杂物级别,也可根据需要给出各类夹杂物总和或特定类型夹杂物含量等信息。

试验报告:应包含标准编号、试样信息、取样位置、试验方法、评级结果等内容,还可记录夹杂物特殊形态、分布特征等信息,为钢材质量评估提供全面依据。

该标准对钢材生产企业控制产品质量、用户评估钢材适用性意义重大,有助于规范钢中非金属夹杂物含量测定,促进我国钢材质量提升与国际接轨。 

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