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铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T 15056-2017

范围与引用文件

标准规定了铸造表面粗糙度参数值等级、比较样块比对方法、等级评定、结果记录及评定示例等。适用于采用 GB/T 6060.1 规定的铸造表面粗糙度比较样块对铸造表面粗糙度的检验,不适用于浇口、冒口、补贴的残余表面等区域的评定。规范性引用文件为 GB/T 6060.1《表面粗糙度比较样块 铸造表面》。

主要内容

粗糙度参数值等级:铸造表面粗糙度参数值应符合 GB/T 6060.1-1997 中表 1 的规定。

比较样块比对方法:需用符合 GB/T 6060.1 的样块,通过视觉或触觉对比。应选用与铸件合金材质和工艺方法相近的样块,且表面应清理干净无油污锈蚀。视觉比对需在光照强度不低于 350lx 条件下进行,可借助 1-5 倍放大镜。若视觉无法判定,可通过触觉比对,以手指触摸确定粗糙度等级,介于两级之间时依数值大的等级评定。

等级评定:需将被检铸造表面均匀划分检测单元,单元数根据被检测铸造表面面积确定,小于 10000mm² 不少于 2 个,10000-100000mm² 不少于 5 个,100000-1000000mm² 不少于 10 个,大于 1000000mm² 不少于 20 个,且单元面积不小于样块面积。表面面积不小于 10000mm² 时,将各检测单元粗糙度值从小到大排列,取前 80% 检测单元中的最大值作为评定基准,后 20% 单元的最大值不得超过基准值一个等级,否则按后 20% 单元最大值减一级评定;小于 10000mm² 时,直接以表面最大粗糙度值评定。

检测结果记录:应包含铸件名称与编号、检测单元数量与位置标识、样块信息、各检测区域粗糙度测量值、检查人员签名及检测日期等,需方有要求时应提供完整记录。

标准特点

内容完善:相较于 1994 年版,新增了检测环境光线条件要求、表面粗糙度记录要求等内容,修改了样块选择、检测单元处理及小面积等级评定等相关要求,使标准更具完整性和科学性。

操作性强:明确了具体的比对方法、评定流程和记录要求等,从样块选择、表面处理到最终评定结果,都给出了详细指导,便于检测人员在实际工作中操作,能有效保证检测结果的准确性和一致性。

该标准为铸造表面粗糙度的评定提供了统一规范的方法,有助于控制铸件表面质量,对于提高铸造产品质量、推动铸造行业发展具有重要意义,可应用于机械制造、汽车、航空航天等诸多涉及铸造工艺的领域。

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