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涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第5部分:表面粗糙度的测定方法 复制带法 GB/T13288.5-2009

标准范围

标准规定了按 ISO 8504-2 给定的磨料喷射清理方法清理后钢材表面粗糙度的现场测定法,采用复制带和其配套测量仪对涂装前表面粗糙度进行现场测量。适用于给定规格的复制带测定平均峰谷高度 20μm~115μm 范围内的粗糙度,可用于金属或非金属磨料喷射清理后的表面粗糙度测定。

规范性引用文件

引用了 GB/T 13288.1-2008、GB/T 13288.3-2009、ISO 4618、ISO 8503-4、ISO 8504-2 等标准,为术语定义、粗糙度比较样块技术要求等提供依据。

原理

复制带表面的微孔塑料膜涂覆在均匀的聚酯片表面,受硬质表面挤压时,微孔塑料膜会坍陷约为初始厚度的 25%。通过将复制带压在钢材表面,可复制其表面轮廓,再利用相关仪器测量,反映的是 “平均最大峰谷高度的粗糙度”。

仪器

复制带:由边长约 10mm 的正方形复制薄膜贴在背面带胶的纸带上,常用规格有 20μm~50μm、33μm~85μm、40μm~115μm。

测量仪:需带有专门为复制带设计的弹簧,回复力 1.5N,精度不低于 ±5μm,探头为圆形,顶端直径 6.3mm。

施压工具:由顶端带有标称直径 9mm 圆球的铸塑棒制成,用于将复制薄膜压紧在待测样品表面。

复制带的保护及复制法标定的可靠性

复制带在 - 10℃~65℃之间能精确复制待测表面,一般室温下复制品可保存多年,未受力的复制薄膜能保质数十年,但纸带粘接面可能损坏变质,应在室温储存。

测量方法

虽然标准未详细描述具体操作步骤,但通常包括准备工作,如确保钢材表面清洁、仪器校准等;然后将复制带贴于钢材表面,用施压工具均匀施压,使复制带充分复制表面轮廓,待固化后剥离复制带;最后使用测量仪测量复制带表面轮廓,根据测量数据计算表面粗糙度并记录结果。测量过程中需注意压力均一、读数规范等,以控制误差。

GB/T 13288.5-2009 为涂覆涂料前钢材表面粗糙度的测定提供了一种可靠的现场测量方法,有助于保证钢材表面处理质量,为后续涂料涂覆等工艺提供良好基础,对提高涂层体系服役寿命等具有重要意义。

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