试验目的

保证载荷试验旨在验证不锈钢紧固件在承受规定的静态轴向拉力时，是否能保持其机械性能和完整性，不会发生断裂或产生明显的塑性变形。通过该试验，可评估紧固件在正常使用条件下承受拉力的能力，为其在各种工程项目中的可靠应用提供依据。

适用范围

9.1 条款适用于标准所涵盖的各类不锈钢螺栓、螺钉和螺柱，无论其形状、尺寸及具体用途如何，只要属于该标准规定的产品范畴，均需进行保证载荷试验，以确保满足相应的性能等级要求。

试验装置

拉力试验机：需具备足够的承载能力，其精度应符合相关标准要求，通常为 1 级或优于 1 级。试验机应能够平稳施加轴向拉力，并准确测量和记录所施加的载荷值。

夹具：用于牢固夹持紧固件试样，确保在试验过程中试样不会发生滑移或转动。夹具的设计应根据紧固件的类型和尺寸进行选择，保证施加的拉力能够均匀传递到试样上，避免局部应力集中影响试验结果。

试样要求

尺寸精度：试样的尺寸必须严格符合相应产品标准的规定，包括螺纹的大径、小径、中径，以及螺栓、螺钉和螺柱的长度、头部尺寸等。任何尺寸偏差都可能导致试验过程中受力不均匀，从而影响试验结果的准确性。

表面质量：试样表面应无明显的加工缺陷，如裂纹、折叠、划伤等。这些缺陷可能成为应力集中源，在试验过程中引发过早失效，导致无法真实反映紧固件的实际承载能力。同时，表面应清洁，无油污、铁锈等杂质，以免影响夹具与试样的夹持效果。

试验方法

安装试样：将选取的紧固件试样安装在拉力试验机的夹具中，确保其轴线与拉力试验机的加载轴线重合，以保证拉力均匀施加。安装过程需小心操作，避免对试样造成额外损伤。

施加保证载荷：按照标准规定，根据紧固件的性能等级和公称应力截面积，计算出相应的保证载荷值。然后，以平稳、连续的方式对试样施加拉力，直至达到规定的保证载荷。加载速度不宜过快，以免产生冲击载荷影响试验结果，一般推荐加载速度在 3 - 30MPa/s 之间。

保持载荷：当载荷达到保证载荷值后，需在该载荷下保持一定时间，通常为 10 - 15 秒。此过程中密切观察试样是否有异常现象，如变形加剧、发出异常声音等。

结果评定

合格判定：在保持规定时间后，卸除载荷，对试样进行检查。若试样未发生断裂，且在螺纹部分未出现明显的塑性变形（如螺纹脱扣、牙型损坏等），则判定该试样通过保证载荷试验，表明其满足相应性能等级的要求。

不合格处理：若试样在试验过程中发生断裂，或在螺纹部分出现明显的塑性变形，导致螺纹无法正常使用，则判定该试样不合格。对于不合格的产品，需进一步分析原因，可能涉及材料质量问题、制造工艺缺陷（如螺纹加工精度不足、热处理不当等），以便采取改进措施，提高产品质量。

通过严格执行 GB/T3098.6 - 2023 中 9.1 条款规定的保证载荷试验，能够有效筛选出质量可靠的不锈钢螺栓、螺钉和螺柱，为各类工程结构的安全连接提供有力保障。