范围与规范性引用文件

该标准适用于以托盘单元或周转箱为储存单元的重力式货架，涵盖了使用型钢、板材等材料制作的此类货架。标准引用了众多其他相关标准，如 GB/T 700《碳素结构钢》、GB/T 191《包装储运图示标志》等，这些引用文件为重力式货架的材料选用、包装运输等方面提供了依据，保证了标准体系的完整性。

术语和定义

对重力式货架相关术语进行明确界定，如 “重力式货架” 被定义为利用货物重力，使货物在有一定坡度的轨道上，从入库端自动滑向出库端的货架。还有 “轨道”“托盘支撑件” 等术语的定义，让行业内人员对货架各部分及整体概念有清晰统一的认知。

分类与代号

根据储存单元的不同，重力式货架分为托盘重力式货架和周转箱重力式货架，并分别给出代号。同时，依据货架承载能力分为轻型、中型、重型，不同承载能力范围对应不同的应用场景，满足了多样化的仓储需求。

要求

材料：制作货架的钢材需符合相关国家标准要求，对钢材的化学成分、力学性能等指标有严格规定。例如，主要受力构件应选用具有合适强度和韧性的钢材，确保货架在承载货物时的安全性。同时，对轨道等特殊部件材料也有针对性要求，如轨道应具备良好的耐磨性和抗变形能力。

结构设计：货架结构设计要进行强度、刚度和稳定性计算，确保货架能承受正常使用中的各种载荷，如货物重量、装卸作业产生的冲击力等。例如，货架的坡度设计要综合考虑货物类型、托盘材质等因素，保证货物既能顺畅滑动，又不会因速度过快造成碰撞损坏。横梁与立柱的连接方式需牢固可靠，能有效传递载荷。

制造与加工：各部件的尺寸公差需符合规定，焊接质量要保证焊缝牢固、无明显缺陷，焊接后需进行必要的处理，如消除应力等。表面处理采用防锈、防腐工艺，如喷塑、镀锌等，延长货架使用寿命，且涂层应均匀、附着力强。

安全防护：配备防止货物滑落装置，如挡块、护栏等，确保货物在储存和滑动过程中的安全性。设置合理的货物导向装置，保证货物准确滑入指定位置。同时，货架应具备清晰的警示标识，提醒操作人员注意安全事项。

试验方法

材料性能试验：对钢材等主要材料进行化学成分分析和力学性能测试，如拉伸试验、冲击试验等，确保材料符合标准要求。

焊接质量检验：采用外观检查、无损检测等方法，检查焊缝的外观质量和内部缺陷，如使用磁粉检测或超声检测关键焊缝。

尺寸与形位公差测量：使用量具对货架各部件的尺寸和形位公差进行测量，如用卡尺测量横梁长度、用直角尺检测立柱垂直度等。

承载能力试验：按照设计承载能力，对货架进行加载试验。采用均布加载方式，模拟实际储存货物情况，分阶段加载并测量货架的变形情况，加载至规定倍数的设计载荷并保持一定时间，观察货架是否出现结构损坏或过度变形。

滑动性能试验：在货架轨道上放置模拟货物，测试货物的滑动顺畅程度、速度均匀性等，确保货物能顺利在货架上滑动。

检验规则

包括出厂检验和型式检验。出厂检验对每批货架产品进行常规检查，如外观、尺寸、焊接质量等；型式检验在新产品投产、材料或工艺重大改变等情况下进行，涵盖标准中的所有要求项目。通过严格的检验规则，保证货架产品质量的一致性和稳定性。

标志、包装、运输和贮存

货架产品应在显著位置标明产品型号、承载能力、生产厂家等信息。包装应采用合适的材料和方式，确保货架在运输过程中不受损坏。运输过程中要避免货架受潮、碰撞。贮存时应选择干燥、通风良好的场地，防止货架生锈、变形。

WB/T 1074 - 2018 全面规范了重力式货架从设计到使用的各个环节，为重力式货架行业的健康发展提供了坚实的技术支撑，有助于提升仓储物流行业的整体效率和安全性。