GB/T 3098.2-2015《紧固件机械性能 螺母》是一项极为重要的国家标准，其 9.2 部分在螺母机械性能检测环节发挥着关键作用。该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局与中国国家标准化管理委员会于 2015 年 12 月 10 日发布，自 2017 年 1 月 1 日起正式实施，它修改采用了 ISO898-2:2012《碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 2 部分 螺母》，为我国螺母生产、检测及应用提供了明确规范。

此标准适用于在环境温度为 10℃～35℃条件下，由碳钢或合金钢制造的粗牙螺纹和细牙螺纹螺母。在该温度区间内符合标准的螺母，在更高或更低温度下，机械和物理性能可能出现波动。标准中的 9.2 主要涉及硬度试验，这对判断螺母材料及热处理是否达标至关重要。

螺母性能等级多样，标准螺母（1 型）和高螺母（2 型）性能等级代号由数字组成，与可搭配的螺栓、螺钉或螺柱性能等级标记左边数字对应，如 4、5、6、8、10 和 12 等，数字越大，力学性能越强。薄螺母（0 型）性能等级代号由两位数字组成，第一位 “0” 表示承载能力低于标准螺母或高螺母，第二位表示用淬硬试验芯棒测试的公称保证应力的 1/100（MPa 计）。不同等级螺母适用场景不同，4、5 级

用于普通械、家具制造；6、8 级适用于汽车零部件、一般工业设备；10、12 级多用于航空航天、大型工程机械。

材料选择上，螺母制造选用的碳钢或合金钢需满足特定机械性能要求，如强度、硬度和韧性等，以确保在各种工况下可靠耐用。部分性能等级螺母需淬火并回火，如 05、8（D＞M16 的标准螺母 (1 型)）、10 和 12 级粗牙螺母，以及相应细牙螺母。化学成分按相关标准评定，特殊工况下，参考 EN10269、ASTMF2281 和 ASTMA320/A320M 等标准选择材料，如高温选耐热合金钢，低温用低温韧性好的材料，强腐蚀环境采用不锈钢或经特殊表面处理的材料。

9.2 规定了多种硬度试验方法。维氏硬度试验按 GB/T 4340.1 进行，维氏硬度试验用最小载荷为 98N，是仲裁试验方法。布氏硬度试验依据 GB/T 231.1 执行，试验载荷等于 30D²（单位为 N，D 为布氏硬度计压头直径，单位 mm）。不同性能等级螺母有对应硬度范围，例如高螺母（2 型）有明确最低、最高硬度值限定，以此判定螺母材料及热处理是否符合标准。通过在规定载荷下，特定压头压入螺母表面，测量压痕大小或深度确定硬度值，进而判断螺母质量。

在实际生产与应用中，制造商通过硬度试验把控螺母质量，确保产品符合性能等级要求。采购方依据硬度试验结果筛选合格螺母，保障产品安全可靠。如在建筑、桥梁等大型工程中，使用符合标准的高等级螺母，通过硬度检测确保其在长期复杂载荷下的稳定性；汽车制造中，对不同部位螺母进行硬度检测，保证车辆行驶安全。GB/T 3098.2-2015 9.2 的硬度试验为螺母质量提供了重要评判依据，有力保障了各行业产品质量与安全 。