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GB/T 6462-2005 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法

发表时间：2025-07-30 访问量： 来源：中翔检测

GB/T 6462-2005《金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法》由中国机械工业联合会提出，于 2005 年 6 月 23 日由国家质检总局与国家标准化管理委员会联合发布，并于同年 12 月 1 日起正式实施，该标准等同采用 ISO 1463:2003，替代了 GB/T 6462-1986 版本，在覆盖层厚度测量领域意义重大。

该标准适用于测量金属覆盖层、氧化膜层以及釉瓷或玻璃搪瓷覆盖层的局部厚度。不过，它并不适用于大件或贵重件的常规检测，因其属于破坏性检测。但它能够有效测量极小面积覆盖层的明显变化，比如麻点、裂纹区域等。

显微镜法测量覆盖层厚度的原理简单直观。在待测件上选取具有代表性的试样，通过一系列工序制作出符合要求的横断面。借助光学显微镜，在图像放大的情况下，使用校正过的目镜测微尺或高精度标尺（如游标卡尺等）测量覆盖层横断面的宽度，此宽度即覆盖层的厚度。由于覆盖层厚度通常在几微米至几十微米，所以一般采用目镜测微尺进行测量。随着技术发展，数字化显微镜图像检测技术也应用到该领域，通过高分辨率 CCD 和 CMOS 摄像机将显微镜光学图像转换至计算机，再利用专用测量软件系统进行图像测量。

在实际测量流程中，取样环节至关重要。对于总面积有限的若干小件，若主要表面＜1cm²，需对试件整个主要表面进行测量，测量次数由双方商定；若主要表面大于 1cm²，则在 1cm² 参比面测量，次数同样双方商定 。之后进行金相制样，将试样依次经过镶嵌、打磨、抛光、浸蚀等步骤，制备出符合要求的横断面，横断面必须垂直于覆盖层表面、表面平整、去除切割和制备引起的变形材质，且覆盖层横断面的两界面线清晰明晰 。在显微镜下测量时，沿规定的显微镜截面长度至少取五点，对于电镀层，此长度宜为 5mm；对于厚度均匀的覆盖层，长度可为 20mm（报告中应注明测量点分布的长度）。在关键的仲裁测量中，制备和测量都要进行两次。该方法的测量不确定度需保证在 1 微米或真实厚度的 10% 中较大的一个值内能达到 0.8 微米的绝对不确定度，当厚度大于 25 微米时，不确定度为 5% 或更小；在条件良好的情况下，能得到 0.4 微米的不确定度。

该方法具有直观、重现性好的突出特点，测量范围广泛，不受覆盖层厚度大小限制，从几微米到几百微米均可精确测量，适用面也较广，可测量多种电镀层、氧化膜以及釉瓷和玻璃搪瓷的厚度。但该方法具有破坏性，经测量的产品会报废，且测量水平与实验者个人技术关联较大。因此，该方法常用于仲裁，或检测精度要求较高的产品以及校验其它测厚方法 。

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