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火电厂金相检验与评定技术导则 DL/T 884-2019

DL/T 884-2019 是国家能源局于 2019 年 6 月发布、同年 10 月实施的电力行业标准,全面替代 DL/T 884-2004,由西安热工研究院等多家单位联合起草,是火电厂金属部件金相检验的权威技术指南。该标准明确适用于火电厂高温部件的金相检验与评定,涵盖汽轮机、锅炉、发电机等关键设备的金属材料,其他金属部件检验可参照执行,为设备全生命周期的质量控制与安全评估提供统一技术依据。

标准构建了完整的检验技术体系,核心分为宏观与微观两大检验维度。宏观检验聚焦材料整体质量,其中晶粒度检验需严格参照 GB/T 6394 执行,20Cr1Mo1VNbTiB 等特殊螺栓材料则遵循 DL/T 439 规定;低倍组织检验通过热酸浸、冷酸浸等方法,排查树枝晶、偏析、疏松等宏观缺陷,焊接接头缺陷评定需符合 DL/T 2054 要求。微观检验新增抛光态检验要求,明确需识别微裂纹、蠕变孔洞等 7 类形貌,并规范图像采集的标尺添加标准,同时允许使用图像分析软件进行定量测量,替代了旧版的传统分析仪操作。

针对火电厂现场检验的特殊性,标准提出创新性解决方案。对于汽轮机转子等不可取样部件,推荐采用附录 E 的 AC 纸复型技术与附录 F 的彩色金相方法,但特别警示复型样品的碳化物尺寸存在 10-15% 的视觉放大效应,需进行修正。制样环节明确机械抛光变形层需≤2μm,电解抛光需精准控制电流密度,确保检测精度不受制备工艺影响。此外,标准新增 “显微组织老化” 定义,系统规定贝氏体、马氏体、奥氏体等组织的老化评定标准,通过碳化物聚集度、晶界特征等指标判断材料性能退化程度。

在实施保障方面,标准对人员、设备、流程提出严格要求:检验人员需经专业培训具备相应能力,显微镜及图像分析系统需定期标定;试样截取需具备代表性,现场检验需规避振动、温湿度等环境干扰;检验记录与报告需按规范格式留存,附录中提供的浸蚀剂配方、磨料选用等资料可直接指导实践。

该标准的实施显著提升了火电厂金相检验的规范性与准确性,例如某电厂 12Cr1MoV 主蒸汽管道经 10 万小时运行后,通过标准评定发现碳化物聚集度达 4 级,及时采取维护措施避免了事故风险。作为火电厂设备故障诊断与寿命评估的核心技术标准,其为保障电力系统稳定运行提供了关键技术支撑。



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