适用范围

该标准适用于各类铜及铜合金中多种元素的测定，包括但不限于铝（Al）、砷（As）、铋（Bi）、钴（Co）、铁（Fe）、铅（Pb）、镍（Ni）、磷（P）、锑（Sb）、锡（Sn）、锌（Zn）等常见合金元素。无论是纯铜材料，还是复杂的多元铜合金，只要符合标准适用条件，均可运用此方法进行元素含量分析，满足不同铜产品在质量控制、性能优化等方面的需求。

分析原理

光电发射光谱法基于原子发射光谱原理。当铜及铜合金样品在激发源作用下，被加热至高温使其原子化并激发。处于激发态的原子不稳定，会跃迁回基态，同时辐射出具有特定波长的光。不同元素因其原子结构不同，发射出的特征光谱波长也各异。通过分光系统将这些不同波长的光分开，再由光电倍增管等光电器件检测各谱线的强度。在一定浓度范围内，元素含量与对应谱线强度成正比。通过与已知含量的标准样品的谱线强度进行对比，即可计算出样品中各元素的含量。

仪器设备

光电发射光谱仪：作为核心设备，由激发光源、分光系统、检测系统等主要部分构成。激发光源用于使样品原子化并激发，产生特征光谱；分光系统负责将混合的特征光谱按波长分开；检测系统则把光信号转换为电信号并进行测量和记录。光谱仪需具备高分辨率、高灵敏度以及良好的稳定性，以确保能够准确区分各元素的特征光谱，并精确测量其强度。

制样设备：包括切割机、磨样机等，用于将铜及铜合金样品制备成适合光谱分析的形状和表面状态。样品表面应平整、光洁，无氧化皮、油污等杂质，以保证激发效果的一致性和稳定性。

样品制备

取样：从待分析的铜及铜合金材料上，选取具有代表性的部位进行取样。取样方法需遵循相关标准和规范，确保所取样品能真实反映整体材料的成分特性。

加工：将取得的样品通过切割、打磨等方式，加工成合适的尺寸和形状。对于块状样品，需保证其表面平整，粗糙度符合仪器要求；对于丝状或棒状样品，可能需要进行特殊处理，如镶嵌等，以便于后续分析。

清洁：加工后的样品要进行彻底清洁，去除表面的碎屑、油污等杂质，防止其对分析结果产生干扰。

分析步骤

仪器校准：使用标准样品对光电发射光谱仪进行校准。将标准样品依次放入仪器中激发，测量各元素特征谱线的强度，并与标准样品的已知含量进行对比。通过调整仪器参数，如波长校正、强度校正等，使仪器测量值与标准值相符，确保仪器的准确性和可靠性。

样品分析：将制备好的样品放入光谱仪中，选择合适的分析条件，如激发电流、积分时间等，进行激发。仪器自动测量各元素特征谱线的强度，并根据事先校准的工作曲线，计算出样品中各元素的含量。

结果验证：为保证分析结果的准确性，可对同一样品进行多次测量，或采用其他分析方法进行比对验证。若测量结果超出允许误差范围，需重新检查样品制备、仪器校准等环节，找出原因并进行修正。

结果表示与报告

结果表示：分析结果通常以质量分数表示各元素在铜及铜合金中的含量，按照标准规定的有效数字位数进行记录。例如，铁元素含量为\(0.12\%\)。

报告内容：分析报告应包含样品信息（如样品名称、来源、编号等）、分析方法、测量结果、测量日期、分析人员等内容。报告需清晰、准确地呈现分析结果，为相关决策提供可靠依据。

YS/T 482 - 2005 通过规范光电发射光谱法在铜及铜合金分析中的应用，为铜及铜合金行业提供了统一、科学的分析标准，有助于提高产品质量，促进铜加工产业的健康发展。