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金属材料焊缝破坏试验 第 1 部分:电弧焊接头的硬度试验 ISO 9015-1:2001(E)

ISO 9015-1:2001 (E) 是金属材料焊缝破坏性试验中关于电弧焊接头硬度试验的国际标准。该标准规定了金属材料电弧焊接头横截面的硬度试验方法,不适用于奥氏体不锈钢焊缝的硬度试验。具体介绍如下:

引用标准

ISO 6506-1《金属材料布氏硬度试验 第一部分:试验方法》。

ISO 6507-1《金属材料维氏硬度试验 第一部分:试验方法》。

ISO 9015-2《金属材料焊缝破坏性试验 硬度试验 第二部分:焊接接头显微硬度试验》。

试验原理

依据相关标准,通过维氏硬度试验(通常载荷为 49.03N 或 98.07N,即 HV5 或 HV10)、布氏硬度试验(载荷为 HB2.5/15.625 或 HB1/2.5)等方法,测定电弧焊接头横截面的硬度,以评估焊接接头的性能。

试样制备

试件横截面应通过机械切割获取,通常垂直于焊接接头。试样表面制备需避免冶金因素影响硬度测量,完成后可适当腐蚀,以便准确确定焊接接头不同区域的硬度测量位置。

试验工艺

标线测定(R):通过特定位置的测点评定焊接接头,可根据需求增加标线数量或改变位置,但需在报告中说明。铝、铜及其合金对接接头可能无需对根部标线测定。热影响区相邻测点中心距离有推荐值,如 HV5 对于钢铁材料推荐距离为 0.7mm,铝、铜及其合金为 2.5-5mm。

单点测定(E):有典型测定区域,可根据金相检验确定测点位置。测点中心间最小距离不得小于最近测点压痕对角线或直径平均值的 2.5 倍,热影响区硬化区域至少有一个测点距熔合线小于或等于 0.5mm。

试验结果

应记录测量点位置及对应硬度值,以此判断焊接接头各区域硬度是否符合要求,为评估焊接接头质量提供依据。

试验报告

试验报告应包含附录 A 和附录 B 中要求记录的内容,如试样信息、试验条件、测点位置及硬度值等,也可根据相关标准或协议增加附加内容。

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