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ISO 898 - 1:2013 碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱 - 粗牙螺纹和细牙螺纹

ISO 898 - 1:2013《碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 1 部分:规定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱 - 粗牙螺纹和细牙螺纹》中的 9.1 主要阐述了保证载荷试验相关内容,这对于确保紧固件在实际应用中的可靠性和安全性至关重要。

试验目的

保证载荷试验旨在评估螺栓、螺钉和螺柱在规定拉力载荷下,抵抗螺纹脱扣或断裂的能力。通过模拟紧固件在实际使用中可能承受的最大拉力,验证其是否能够满足设计要求,从而确保在各类工程应用中,连接部位不会因紧固件失效而出现安全问题。

适用范围

该试验适用于标准中涵盖的碳钢和合金钢制造的、具有规定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱,无论其采用粗牙螺纹还是细牙螺纹。这保证了不同规格和性能等级的紧固件都能通过统一的试验方法进行质量验证。

试验装置

拉力试验机:需具备高精度的力测量系统,其示值误差应严格控制在规定范围内,通常不超过 ±1%,以确保能够准确施加并记录所需的保证载荷。同时,试验机应具备足够的加载能力,能够满足不同规格紧固件试验所需的载荷要求。

夹具:设计需保证试样与拉力试验机的加载轴线严格同轴,以避免偏心加载导致试验结果不准确。夹具的夹持力要适中,既能牢固固定试样,又不会在试验过程中对试样表面造成损伤,影响试验结果。

试样要求

1.尺寸精度:试样的螺纹尺寸必须严格符合相应的螺纹标准,包括螺距、牙型角、中径等关键参数。任何尺寸偏差都可能影响螺纹的受力分布,进而导致试验结果出现偏差。例如,中径偏差过大可能使螺纹在承受载荷时局部应力集中,提前发生脱扣或断裂。

2.表面质量:试样表面应无明显的加工缺陷,如裂纹、折叠、划痕等。这些缺陷可能成为应力集中源,在试验过程中引发过早失效,从而无法真实反映紧固件的实际承载能力。

试验方法

1.安装试样:将试样小心地安装在拉力试验机的夹具上,确保其与试验机轴线精确同轴。安装过程中需避免对试样造成任何损伤或变形。

2.加载:以均匀、缓慢的速度施加拉力载荷,加载速度一般控制在每秒 0.2 - 0.5 倍的保证载荷范围内。这样可以避免因加载过快产生冲击载荷,对试样造成额外损伤,影响试验结果的准确性。当载荷达到规定的保证载荷值时,保持该载荷 15 秒。

3.检查与判定:试验结束后,仔细检查试样是否出现螺纹脱扣、断裂等失效现象。若试样在试验过程中未发生上述失效情况,且在卸载后,其螺纹部分仍能顺利旋合通过与之配合的螺母或螺纹量规,则判定该试样通过保证载荷试验,表明其机械性能满足相应标准要求。若出现任何一种失效情况,则判定该试样不合格。

通过严格执行 ISO 898 - 1:2013 9.1 中的保证载荷试验,能够有效筛选出质量可靠的碳钢和合金钢紧固件,为各类工程结构的安全稳定运行提供坚实保障。

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