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GB/T 2652-2022 金属材料焊缝破坏性试验 熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验

适用范围

该标准适用于所有采用熔化焊方法制造,且接头尺寸能按 ISO 6892-1 制成圆形横截面试样的各类金属材料产品,广泛应用于船舶制造、建筑、汽车及压力容器等涉及焊接的领域。

规范性引用文件

主要引用了 ISO 6892-1《金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法》和 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法》等,为拉伸试验提供基础框架与补充。

试样制备

取样位置:试样应从成品焊接接头或焊接试件纵向截取,加工后平行长度部分须全为焊缝金属。必要时可对试样两端接头横截面进行宏观侵蚀,以确保定位准确。

标记:每个试件和试样都要标记,以便识别在成品、接头或试件中的准确位置,保证试验的可追溯性。

热处理和 / 或时效:一般不进行热处理,相关标准允许时除外,且要在报告中记录工艺参数。铝合金需记录焊接至开始试验的间隔时间,钢焊缝视情况进行去氢处理。

取样:取样方法不能影响试样性能。钢厚度超 8mm 时不用剪切法,采用热切制等可能影响切割面性能的方法时,切割面距试样最终平行长度部分表面至少 8mm,平行于原始表面切割不用热切割法,其他金属材料一般用机械加工法。

试样加工:通常取焊缝金属中心位置,无法在厚度中心截取时要记录距表面距离。厚板或双面焊接接头可沿厚度不同位置截取多个试样并记录深度。

尺寸:加工成圆形横截面,理想直径 10mm,最小不小于 4mm,实际尺寸记录在报告中。

表面质量:符合 ISO 6892-1 规定,避免应变硬化或过热。

试验步骤与结果

试验步骤:按 ISO 6892-1 对试样连续渐进施加试验力。试验一般在 10℃-35℃进行,严格时为 23℃±5℃。

试验结果:按 ISO 6892-1 分析,试样断裂后检验断口表面,记录可能影响试验的缺欠的类型、尺寸和数量。

试验报告

除 ISO 6892-1 要求内容外,还应包括 GB/T 2652 编号、试样位置(附示意图)、非室温试验温度、观察到的缺欠情况、试样直径等,附录 A 有典型试验报告示例。

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