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金属材料焊接破坏性试验 硬度试验 第 1 部分:弧焊接头的硬度试验 BS EN ISO 9015-1:2011

适用范围

该标准适用于金属材料电弧焊接头横截面的硬度试验,为判断焊接工艺对材料硬度的影响提供依据。不过,奥氏体不锈钢焊缝的检验并不适用此标准。

试验原理

硬度试验类型及具体内容依相关使用标准和协议而定。维氏硬度试验依据 ISO 6507 - 1 执行,常用试验载荷为 49.03N(HV5)或 98.07N(HV10)。布氏硬度试验则参照 ISO 6506 - 1,试验载荷为 HB 2.5/15.625 或 HB 1/2.5。显微硬度试验同样需遵循 ISO 6507 - 1 和 ISO 9015 - 2 的规定。通过特定压头在规定载荷及时间下压入焊接接头表面,测量压痕大小或深度,以此确定硬度值,反映焊接接头不同区域的硬度特性。

试样制备

试样通常经机械切割获取垂直于焊接接头的横截面。表面制备至关重要,需确保硬度测量不受冶金因素干扰。完成制备后,适当腐蚀试样表面有助于清晰确定焊接接头不同区域的硬度测量位置,以便更准确地检测各区域硬度。

试验程序

硬度测定类型:分为单点测定(E)和标线测定(R)。单点测定针对特定点获取硬度值,标线测定则沿特定标线测量多个点硬度,以了解硬度变化趋势。

测点位置确定:测点位置依焊接接头类型而异。例如,部分铝、铜及其合金对接接头根部位置或许无需标线测定。测点布置要能准确反映焊接引起的硬化或软化区域。任何测点中心与已检测点中心距离不小于 ISO 6507 - 1 允许值。热影响区因焊接硬化区域需增设两个测点,且测点中心与熔合线距离小于或等于 0.5mm。对于特殊形状接头或金属,可依据金相检验或相关标准、协议确定测点位置。

结果处理与报告

试验需详细记录测量点位置及对应硬度值。试验报告内容丰富,涵盖硬度试验类型、母材详细信息(如牌号、规格等)、材料厚度、焊缝类型、焊接方法、焊接材料、焊后热处理情况等。此外,报告应附上检测试样示意图,明确标注检测区域及位置,为评估焊接接头质量提供全面、准确的数据支撑。

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