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金属材料焊缝破坏性试验 焊缝宏观和微观检验 GB/T 26955-2011

一、适用范围与引用文件

该标准适用于熔化焊和压焊的金属材料焊缝,涵盖多种常见金属。规范性引用文件如 GB/T 19766《焊缝无损检测 术语》等,为标准实施奠定基础。

二、宏观检验

试样:依据相关产品标准或协议确定试样数量、尺寸与截取位置。试样切割时避免热影响和变形,可用机械加工或切割方法,切割面加工余量适宜。

检验表面制备:试样经粗磨、细磨、抛光等工序,去除切割痕迹,使表面平整光洁,为后续检验做准备。

显示缺陷:用酸蚀、电解蚀等方法显示焊缝宏观结构和缺陷。不同金属材料选择合适显示剂与方法,如碳钢和低合金钢常用盐酸水溶液酸蚀。

检验:通过目视或不大于 10 倍放大镜,观察焊缝各区形状、尺寸,有无裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷,记录缺陷位置、尺寸与分布。

三、微观检验

试样:同样按相关要求确定试样参数,截取时防止组织变化。

检验表面制备:经粗磨、细磨、抛光后进行适当侵蚀,使微观组织清晰显示。侵蚀剂和侵蚀时间依材料与检验目的定,如不锈钢常用王水侵蚀。

检验:用光学显微镜或电子显微镜观察,评估焊缝微观组织,如晶粒大小、形态、分布,有无偏析、夹杂、相变等异常,分析微观结构与性能关系,为改进焊接工艺提供依据。

四、检验报告

检验报告至关重要,应包含检验对象、依据标准、检验方法、检验结果等。结果部分详细记录宏观与微观检验发现,如缺陷类型、尺寸、位置,微观组织特征与评级。报告还应提及与标准偏离情况及原因,确保报告准确、完整、可追溯。

GB/T 26955 - 2011 对保证金属材料焊缝质量、控制焊接工艺、确保焊接结构安全可靠意义重大,广泛应用于机械制造、建筑、航空航天等众多领域。

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