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GB/T 226 - 2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

发表时间：2025-07-08 访问量： 来源：中翔检测 分享:

适用范围

本标准适用于各类钢的低倍组织及缺陷的酸蚀检验，包括碳素钢、合金钢等。无论是连铸坯、钢锭，还是经加工后的钢材，均可依据此标准检测宏观组织与缺陷，如疏松、偏析、缩孔残余等。

检验原理

利用酸液对钢材试样表面进行腐蚀，由于钢中不同组织和缺陷部位的耐蚀性存在差异，酸蚀后会呈现出不同的腐蚀程度和形貌。正常组织腐蚀相对均匀，而缺陷处更易被腐蚀，从而使低倍组织和缺陷在试样表面清晰显现，便于观察和分析。

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试样制备

1.取样部位：依据钢材类型、生产工艺及检验目的确定。如对于轧制钢材，通常在钢材的端部、中部等不同位置取样；对于连铸坯，可能在横截面、纵截面特定区域截取试样，以全面反映钢材质量。

2.试样尺寸：一般截取的试样厚度在 15 - 25mm，尺寸应满足观察和分析要求，同时便于操作。对于大型钢材，可能需切割成合适小块，但要保证取样代表性。

3.表面加工：试样截取后，需对检验面进行加工。先用切割设备获取平整面，再通过打磨去除切割痕迹，使表面粗糙度达到一定要求，一般 Ra 为 1.6 - 3.2μm，为酸蚀创造良好条件。

酸蚀方法

1.热酸蚀法

酸液选择：常用的酸液有盐酸水溶液，浓度一般在 20% - 50% 之间，具体根据钢材种类和检验目的调整。

酸蚀温度与时间：温度通常控制在 60 - 80℃，时间根据钢材成分、试样厚度及缺陷类型确定，一般在 10 - 60 分钟。酸蚀过程中需不断搅拌酸液，保证腐蚀均匀。

2.冷酸蚀法

酸液组成：由多种酸混合而成，如硝酸、盐酸、硫酸等，再添加适量缓蚀剂，以控制腐蚀速度，避免过度腐蚀。

适用范围：适用于不宜采用热酸蚀的钢材，如某些对温度敏感的合金钢。冷酸蚀时间相对较长，一般需数小时甚至数天，期间要定期观察酸蚀效果。

检验与评级

观察方式：酸蚀后的试样在光线充足的环境下，用肉眼或借助不大于 10 倍放大镜观察。对于一些微小缺陷，可能需使用立体显微镜辅助观察，全面记录低倍组织及缺陷的特征、分布情况。

评级标准：依据标准中规定的评级图片和文字描述，对疏松、偏析、气泡等缺陷进行评级。评级从轻微到严重分为不同等级，为钢材质量判定提供量化依据。例如，疏松评级中，0 级表示无疏松，随着级别升高，疏松程度加重。

结果报告

检验完成后，需出具详细报告，包括钢材名称、规格、生产批号、取样部位、酸蚀方法、观察到的低倍组织及缺陷特征、评级结果等信息。报告应准确、清晰，为钢材质量评估和后续处理提供可靠依据。

GB/T 226 - 2015 通过规范的操作流程和标准，为钢的低倍组织及缺陷检验提供了科学、准确的方法，在钢铁生产、加工及质量控制中发挥着重要作用。

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