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金属材料焊缝破坏性试验 焊缝的宏观和微观检验 ISO 17639:2022

适用范围:此标准适用于各种金属材料的熔化焊、钎焊、压力焊等焊接接头,如钢、铝合金、钛合金等。涵盖材料厚度不小于 0.5mm,包括全熔透对接焊缝和角焊缝,其原理也可应用于部分熔透对接焊缝。

相关术语:标准对宏观检验和微观检验进行了明确的定义。宏观检验是指用肉眼或低倍光学仪器(通常放大倍数小于 ×50)对已腐蚀或未腐蚀的试样表面进行检查。微观检验则是用显微镜(通常放大倍数在 ×50-×500)对已腐蚀或未腐蚀的试样表面进行检查。

检验目的:通过宏观和微观检验来显示焊接接头的宏观和微观特性,以评估焊缝的质量和可靠性,判断焊接工艺的适宜性,以及分析材料性能等。宏观检验可识别焊缝的宏观缺陷,如形状、尺寸偏差、未熔合、气孔、裂纹、凹陷等。微观检验则深入分析微观结构,包括晶粒大小、合金成分、氧化程度、碳化物和氮化物分布等,进而评估焊缝的耐腐蚀性、强度和韧性等性能。

试样制备:试样一般垂直于焊缝轴线截取,要覆盖焊缝熔敷金属以及焊缝两侧的热影响区。制备过程需确保试样表面的平整度和光洁度,对切割、打磨、抛光等操作都有严格要求,以避免引入额外的缺陷或损伤。必要时需进行腐蚀处理,使微观结构特征更清晰地显现。

检验方法:宏观检验主要依靠目视检查,也可借助简单工具如低倍放大镜、卡尺等测量尺寸和观察表面状况。微观检验则需使用金相显微镜、电子显微镜等设备,通过观察不同放大倍数下的微观图像,分析微观结构特征。

结果记录与评估:标准规定了详细的检验结果记录要求,包括试样信息、检验方法、观察到的宏观和微观特征、缺陷情况等,需以清晰、准确的方式记录。根据检验结果,对照相关标准和规范,对焊缝质量进行评估,判断是否满足设计和使用要求。

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